球磨機的“包球”和“飽磨”都是設(shè)備在磨礦過程中出現(xiàn)的常見故障,大多數(shù)用戶對這兩種情況不是特別了解,出現(xiàn)問題時也不知從何下手,導致機器無法正常作業(yè)。其實的“包球”和“飽磨”有一定的相似之處,同時在產(chǎn)生原因、處理方法等方面又有一定的區(qū)別。本文就球磨機的“包球”和“飽磨”兩大問題進行多角度的對比分析。
“包球”和“飽磨”的表面現(xiàn)象很相似,這兩種現(xiàn)象在磨礦作業(yè)中是很常見的現(xiàn)象,都是磨音發(fā)悶,運轉(zhuǎn)電流下降,產(chǎn)量大減,隔倉板篦縫被物料堵塞,研磨體、襯板和隔倉板上粘附大量物料。
“包球”也稱球磨機“糊球”,是指物料吸附在研磨體、襯板、隔倉板上的現(xiàn)象,同時物料本身也會因為所帶電荷的不同而相互吸附?!帮柲ァ庇址Q“滿磨”或“悶磨”,程度較輕時,磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉,磨尾出料量減少,中卸烘干磨的進出口風壓增大;程度較重時,磨音消失,主電動機電流降為正常值的70%左右,磨尾出料量大減;程度特別嚴重時,磨頭返料,磨尾不出料,拔氣筒出口連一點氣都沒有。
“包球”原因:入磨物料溫度太高,或者物料在磨內(nèi)停留時間太長,或者通風不良,磨內(nèi)溫度過高,產(chǎn)生靜電,使細料粉吸附在研磨體表面造成包球;入磨物料太干,水分太少,細料粉容易產(chǎn)生靜電并粘附在研磨體表面上;風管堵塞,通風不良,磨內(nèi)熱量不能及時排出,也會導致磨內(nèi)物料溫度過高而出現(xiàn)“包球”現(xiàn)象。
“飽磨”原因:喂料量過多,研磨體的粉磨能力不能適應(yīng);入磨物料的粒度變大或易磨性變差,沒有及時減少喂料量;入磨物料水分過高,且通風不良,同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙,引起排料困難;隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死等。
“包球”解決措施:采取降低磨內(nèi)溫度的措施,如改善磨內(nèi)通風、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等;向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料;加入適量的助磨劑。
“飽磨”解決措施:一般是減少或停止喂料,并加強磨內(nèi)通風,使球磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn),以產(chǎn)生較多的熱量;使鋼球上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料,在其粘附體的受熱膨脹下開裂,并在研磨體反復沖擊下剝落;“飽磨”非常嚴重時,要倒出倉內(nèi)的球和料,徹底鑿下襯板和鋼球上的結(jié)皮,清除隔倉板篦縫的堵塞物,然后重新配球或裝入倒出的鋼球;加入助磨劑。
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2020-10-28
2020-08-24
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